影響消失模設備白區質量的因素
消失模設備鑄造作為一種新的鑄造工藝，近幾年在世界各國得到了廣泛應用。鑄造的工藝流程從白模成型、白模組合、模型浸涂到埋型和負壓澆鑄。人們習慣把埋型和負壓澆鑄稱之為黑區，而它們以前的的工序則稱之為白區。由于白區涉及的工序多，跨領域多。因此能否成功很大程度上也取決于對白區質量的控制。
來自生產中的實踐也證明，由于白區質量控制不嚴所帶來的鑄造缺陷幾乎占到了整個鑄造缺陷的80%以上。同國外消失模設備鑄造廠家相比，國內鑄造廠家原材料的不穩定及自動化程度不高是造成這一高廢品率的主要原因。
好的白模才能澆出好的鑄件，而好的白模則很大程度上取決于好的模具。由于價格上的差異一些消失模廠家采用自己設計模具或找一些非專業的廠家制作模具。一般來說這樣的模具都將給后面的成型工序帶來相當大的困難。究其原因，加料口位置不當，氣塞分部不合理和模具不隨形是阻礙成型的罪魁禍首。而將這樣的模具調試好差不多要一個多月的時間。再加上人力和原材料的浪費，綜合成本反而要比商品模具高。
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